揚(yáng)州水性聚氨酯-羅星實(shí)業(yè)(在線咨詢)-水性聚氨酯膠粘劑：

在使用過程中，膠粘劑分解是使粘接強(qiáng)度降低成的重要因素，而使膠粘劑分解的原因有水、熱、輻照、酸、堿及其他化學(xué)物質(zhì)。聚合物與水反應(yīng)而分解稱水解。加熱常常又可能導(dǎo)致聚合物交聯(lián)，聚合物抗水解能力因其分子中化學(xué)鍵的不同而異。多數(shù)水溶性聚合物易于水解。不溶于水的聚合物水解就非常慢，而聚合物吸附水的能力對水解起著重要作用，聚合物水解也受結(jié)晶性和鏈的構(gòu)象的明顯影響。由于微量的酸或堿可加速某些聚合物水解，聚酯類縮合樹脂與酸或堿接觸時(shí)，很容易水解。環(huán)氧樹脂的耐濕性根據(jù)固化劑的種類和使用環(huán)境不同而有明顯的不同，以聚酰胺固化的環(huán)氧樹脂因酰胺鍵水解而破壞;以多元酸酐固化的環(huán)氧樹脂因酯鍵的斷裂而解體;聚氨酯也常因酯鍵水解面破壞，而具有醚鍵、碳-碳鍵結(jié)構(gòu)的聚合物，如酚醛樹脂、丁苯、，就不易水解，耐水性良好。

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視頻作者：浙江羅星化學(xué)股份有限公司

水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研發(fā)的熱點(diǎn)之一。其具有良好的低溫成膜性，耐高溫回黏性，優(yōu)異的物理及力學(xué)性能(如柔韌性、耐磨性)，低VOC排放，施涂后漆膜豐滿等優(yōu)點(diǎn)。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散體中含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性，容易產(chǎn)生氣泡。而在配制涂料時(shí)高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作，也會促使氣泡產(chǎn)生;有時(shí)為提高水性聚氨酯對基材潤濕，所用的潤濕劑可能助于氣泡的產(chǎn)生和穩(wěn)定;水性聚氨酯分散體的黏度低，通常為0.03-0.1Pa.s，需使用增稠劑增稠，增稠后使產(chǎn)生的氣泡穩(wěn)定而不易消除。氣泡的產(chǎn)生，不僅使生產(chǎn)操作困難，阻礙顏填料在水性聚氨酯中的分散，也使設(shè)備的利用率不足而影響產(chǎn)量，裝罐時(shí)因存在氣泡而需多次罐裝;而且施工中膜內(nèi)殘留下的氣泡，更影響涂料的裝飾效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡劑對其進(jìn)行處理。

復(fù)合乳液聚合法有兩種工藝:

⑴互穿聚合網(wǎng)絡(luò)(Interpentrating Polymer Network)。體系中至少有一組分為交聯(lián)結(jié)構(gòu)，在分子水平上發(fā)生作用，如以酯單體作為合成聚氨酯預(yù)聚體的，然后再在聚氨酯乳液中進(jìn)行聚合即制得酯改性聚氨酯的互穿網(wǎng)絡(luò)型乳液。

⑵在水性聚氨酯乳液中加入酯不飽和單體進(jìn)行自由基聚合， 形成所謂核-殼型酯改性水性聚氨酯的復(fù)合乳液。陳義芳采用酯單體作為聚氨酯溶劑制得IPN 結(jié)構(gòu)的酯改性的聚氨酯乳液，研究表明其涂膜具有良好的耐水性及耐污染性。楊建文等將具有羥基側(cè)基的樹脂與含有殘留異基的聚氨酯酯進(jìn)行接枝反應(yīng)，經(jīng)胺中和后，用水分散形成自乳化水性體系。研究表明當(dāng)接枝樹脂中聚氨酯含量在30%~50%時(shí)，光固化涂層具有較好的硬度、耐溶劑性和耐水性。

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